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生產建設

       2000年以來，為了做大做強企業(yè)，推進和加強“雙塔”龍口粉絲的品牌建設，煙臺雙塔食品股份有限公司先后進行了多次較大規(guī)模的基礎工程建設。

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精選包裝車間

       2000年建起了高標準的精選車間。粉絲產品從切絲、挑絲直到包裝等9道工序嚴密細致，將工作生產人員按照崗位編上字碼，把字碼打印在包裝箱上。實行質量追溯和“客戶問責制”，即：下道工序是上道工序的客戶，銷售員是出廠前最終的客戶。只要有不合格情況出現(xiàn)，馬上可以找到當事責任人。同時，投巨資安裝了遠程監(jiān)控設施，客戶通過監(jiān)控網絡即可看到車間內生產情況的全景。

       2002年建起的龍口粉絲科技示范區(qū)，配備先進的設備設施，生產車間實行全封閉式管理，生產過程采用微電腦控制，產品在運轉過程中實現(xiàn)全程跟蹤、全程消毒，紫外線殺菌，成為傳統(tǒng)作坊式龍口粉絲生產走向現(xiàn)代化流水作業(yè)發(fā)展的重要階段。

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龍口粉絲科技示范園

       2006年建成了淀粉車間，從生產原料的儲存、浸泡、分離、成型、包裝等都采用了自動化和半自動化控制。淀粉工序首次將生產工藝歸納成：篩選、清洗、破碎、漿渣機械分離、生物分離、纖維分離、生物發(fā)酵分離、淀粉洗滌、淀粉濃縮等九道工序。其中篩選、生物發(fā)酵分離、纖維分離、淀粉洗滌、淀粉濃縮屬行業(yè)首創(chuàng)。填補了國內外空白。有機粉絲車間拋開了傳統(tǒng)的設計模式，達到了車間全程封閉、人員全程控制、產品全程消毒、數(shù)據全程跟蹤，開辟了有機粉絲生產的新紀元。有機粉絲的設備，同原料接觸的部份及裸露在空間管路，全部采用不銹鋼制品方便了清掃和清理，徹底杜絕了生銹和滋生細菌污染產品的現(xiàn)象。

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高標準實驗室；粉絲廢水沼化發(fā)電系統(tǒng)

       2010年，投入6個億啟動雙塔食品工業(yè)園建設。園區(qū)規(guī)劃占地400畝，總建筑面積七萬七千平方米。工業(yè)園按照高標準規(guī)劃、高標準建設的原則，建成集生產、辦公、工業(yè)旅游于一體的現(xiàn)代化工業(yè)園。